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  • K1000TC(i) (即將停售)

     K1000T(-)C(i)系統繼承原K1000T系統穩定可靠的優良傳統,增加伺服總線配置,選用絕對編碼器時可以提高加工精度。8寸真彩顯示屏,三種安裝結構滿足不同結構機床的需求。除通用的兩個進給軸,一個模擬主軸外,還可以控制數字主軸和Y軸。開放式PLC,完善的PLC程序庫,方便用戶進行特殊功能控制。

    型號說明

    產品特點

    規格一覽表

    安裝尺寸

      K1000T-C(i)                             K1000TC1(i)                          K1000TC2(i)

      規格代碼

      顯示屏

      系統面板

      類型

      尺寸

      按鍵類型

      尺寸

      K1000T-C(i)—橫式

      TFT液晶顯示器

      8英寸

      貼膜鍵

      400×245

      K1000TC1(i)—橫式

      TFT液晶顯示器

      8英寸

      貼膜鍵

      400×200

      K1000TC2(i)—豎式

      TFT液晶顯示器

      8英寸

      貼膜鍵

      260×320

      • 系統采用ARM9微處理器,實現高速、高精控制。
      • 采用KND串行伺服總線KSSBKND Serial Servo Bus),連接簡單,維護方便,抗干擾能力強,可靠性高。(K1000T-Ci、K1000TCi)

      • 具有6種外形結構:
      • K1000T-Ci(一體式),K1000TC1i/K1000TC2i(分體式);
      • K1000T-C(一體式),K1000TC1/K1000TC2(分體式);
      • 4軸銑床、車銑復合機床控制,最小指令單位0.001mm。          
      • 采用8英寸TFT彩色液晶屏,分辨率為800×600。           
      • 快速速度最高可達120/分,進給速度可達48/分。                                 
      • 具有開放式PLC,支持梯圖顯示、在線編輯、信號診斷、信號跟蹤等,滿足二次開發需要。
      • 機床用數字和模擬接口通過總線式遠程I/O模塊擴展,DI/DO最大可配置128/128點。
      • 具有高速高精、斷點管理、前加減速控制、小線段預讀與平滑處理功能。
      • 具有工業以太網功能,可以在PC端管理多臺系統的程序、參數、刀補以及宏變量,支持以太網PLC調試。
      • 在系統側可顯示和修改伺服驅動參數,實時監控伺服驅動狀態,方便機床調試。(K1000T-Ci、K1000TCi)
      • 具有宏程序B功能,方便用戶開發復雜工藝加工程序。
      • 具有中文輸入法,可對程序進行中文注釋。
      • 支持3D實體圖形功能,可執行快速繪圖校驗程序。
      • 標配SD300伺服驅動器,與高精度絕對值編碼器配接,無需開機回零并節省行程開關。(K1000T-C、K1000TC)
      • 配套ZD200伺服主軸驅動器,可以實現高精度分度、高速攻絲、快速定位、數字螺紋等功能。K1000T-C、K1000TC)
      • 標配SD310伺服總線驅動器,與高精度絕對值編碼器配接,無需開機回零并節省行程開關??蛇x配光柵尺,實現全閉環控制。(K1000T-Ci、K1000TCi)

         

      • 配套ZD210伺服總線主軸驅動器,可以實現高精度分度、高速攻絲、快速定位、數字螺紋等功能。(K1000T-Ci、K1000TCi)

         

         

      K1000T-Ci

      K1000TC1i

      K1000TC2i

      K1000T-C

      K1000TC1

      K1000TC2

      外形尺寸

      400×245

      400×200

      260×320

      400×245

      400×200

      260×320

      液晶屏

      8英寸,800×600分辨率

      控制方式

       KSSB串行伺服總線

      指令脈沖

      軸控制功能

      最大控制軸數  4

      最大聯動軸數  4

      Cs輪廓軸數   4

      最大PLC軸數 5

      軸類型:直線軸,A類旋轉軸,B類旋轉軸,C類旋轉軸,D類旋轉軸

      同步軸功能,軸互鎖,急停,軟限位,硬限位

      準備功能

      G代碼體系:AB

      71G代碼,包括定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、螺紋切削與插補、極坐標插補、平面選擇、極坐標指令、回參考點、工件坐標系、局部坐標系、刀具測量、刀具補償、單一固定循環指令、復合固定循環指令、鉆孔/剛性攻絲循環指令,暫停等

      插補功能

      G00、G01、G02、G03、G32、G34、G07.2、G78.1

      進給功能

      最高快速速度:120000mm/min

      最高進給速度:48000mm/min

      快速倍率:F0、25%、50%、100

      進給倍率:0150%(16檔)

      高速高精:前加減速控制,5種加減速曲線,速度平滑控制

      參考點

      自動返回參考點(G28),從參考點自動返回(G29),第2、3參考點(G30

      螺紋功能

      螺距:0.01~500mm(公制)、0.06~25400/英寸(英制)

      單頭/多頭螺紋,公制/英制螺紋,直螺紋/錐螺紋/端面螺紋,等螺距/變螺距螺紋

      螺紋退尾長度、角度和速度可設定

      數字主軸螺紋

      坐標系與尺寸

      最小指令單位:0.001/0.0001mm

      最大行程:±999999999×最小指令單位

      機床坐標系定位(G53),工件坐標系G50、G54~G59,局部坐標系(G52

      平面選擇(G17、G18、G19

      /英制轉換(G21/G20

      測量功能

      跳躍機能(G31

      自動刀具測量(G36、G37

      主軸功能

      總線主軸:1,模擬主軸:1,數字主軸:1

      模擬主軸:1,數字主軸:1

      多主軸功能:模擬主軸可擴展

      檔位控制(S01~S08)、模擬控制(S5位數)、Cs軸控制

      模擬主軸自動/手動換檔,數字主軸定位,支持數字主軸的“速度/位置”切換

      主軸倍率:50~120%8級),模擬電壓:0~10V(無級)

      1路主軸編碼器反饋,編碼器線數可設定

      主軸運行時卡盤控制、臺尾控制,主軸恒線速控制(G96/G97),剛性攻絲,主軸速度鉗制等

      刀具功能

      3軸刀補(X/Z/Y),刀具偏置數量:32

      對刀操作:絕對對刀,相對對刀,刀補值調整等

      輔助功能

      標準M代碼:50個,可自定義

      特殊M代碼:M21~M24,M71~M74,M91~M94

      程序的存儲與編輯

      程序容量:640K(內置),擴展:直接U盤存?。ㄈ萘繜o限制),電子盤:3

      程序編程:相對編程,絕對編程,混合編程,小數點編程

      程序編輯:程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復制、移動、合并等,U盤程序編輯

      程序備注中文輸入

      多段MDI程序編輯、運行

      子程序調用(最大63層嵌套),UDNC時子程序調用(M06

      程序檢查功能

      程序軌跡快速圖形校驗、空運行、單段運行、機床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳

      程序再啟動

      任意點啟動等

      簡化編程功能

      單一固定循環(G90/G92~G94)、多重固定循環(G70~G76

      鉆孔固定循環(G83.5、G86.5、G80~G89

      攻絲固定循環(G93、G84、G84.5

      倒角和倒圓編程,直線角度編程

      刀具X軸鏡像(G68、G69

      補償功能

      刀具長度補償,刀尖半徑補償(G40~G42),刀具磨損補償

      拐角圓弧插補(G39),補償量的程序輸入(G10

      反向間隙補償:定位、切削間隙補償可獨立設置,范圍:0-8mm

      螺距誤差補償:128個補償點/軸,每點補償量:±0.1mm

      宏程序功能

      宏程序B,宏程序調用(G65),自定義宏程序調用,中斷型用戶宏程序

      人機界面

      語言:中文、英文

      圖形:二維刀具軌跡圖形、3D實體圖形

      當前位置、程序頁面、程序目錄、參數設置與顯示、圖形設置與顯示、診斷數據、報警、梯形圖、運行時間、工件計數、日期、時間、進給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕保護等

      索引信息:系統操作列表、G代碼列表、參數列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等

      報警:P/S報警、驅動器報警、超程報警、系統錯誤報警、總線報警(僅伺服總線系統有)、外部報警等

      保護功能

      機械硬限位、存儲行程極限(軟限位)、動態工作區、進給軸互鎖、安全門互鎖、參數保護、程序編輯保護、程序顯示保護、PLC參數保護、PLC程序顯示保護等

      系統參數備份、PLC參數備份、刀補數據備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統數據備份(U盤操作)、系統數據恢復(U盤操作)等

      操作管理

      操作方式:自動,手動,錄入,編輯,機械回零,程序回零,單步(手輪)

      程序運行方式:自動運行、MDI運行、DNCU盤、以太網,RS232)運行、空運行、單段運行、手輪控制運行

      程序開關、參數開關、限時停機,開機、參數、程序密碼保護

      PLC功能

      開放式PLC,梯圖顯示與實時監控,PLC在線編輯,PLC軸控制

      本機DI20點,標配SD1模塊DI32點,DO:32,

      本機DI40點,DO/24點,

      KSSB遠程I/O模塊最大擴展:512/512

      CAN遠程I/O模塊最大擴展:512/512

      外部接口

      KSSB伺服總線接口(僅伺服總線系統)、進給軸脈沖接口(僅非總線系統)、主軸編碼器接口、模擬/數字主軸接口、高速輸入接口(僅總線系統)

      機床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口

      RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網接口

      適配驅動

      SD310交流伺服驅動器

      SD300交流伺服驅動器

       

      ZD210主軸驅動器

      ZD200主軸驅動器

       K1000T-C(i)數控系統

       

        

      K1000TC1(i)數控系統

      K1000TC2(i)數控系統

       

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